Avec le développement industriel, les stabilisateurs de tension automatiques haute puissance de qualité industrielle deviennent de plus en plus importants.

Stabilisateur de tension automatique. Avec le développement industriel, les entreprises ont adopté des modes de production entièrement automatisés et semi-automatisés. Dans ce contexte, garantir le fonctionnement stable et fiable des équipements de production est devenu un enjeu crucial. La principale cause de ces perturbations réside dans la qualité de l'alimentation électrique. Analysons l'impact de cette qualité sur la production à la lumière de la réalité. Les fluctuations de tension sont un problème courant sur le réseau électrique. Actuellement, la tension d'alimentation de la plupart des entreprises en Chine, notamment les PME, est généralement élevée, pouvant atteindre 420 V, voire plus. Or, cette tension chute lors des pics de consommation. Une tension trop basse peut rendre le démarrage de nombreux équipements difficile, voire impossible, en cas d'alarme. À l'inverse, des fluctuations de tension importantes augmentent la charge des machines et réduisent leur durée de vie. En fonctionnement normal, les machines sont donc soumises à d'importantes variations de tension. Le fonctionnement de la machine dans un environnement difficile augmente inévitablement sa charge de travail, entraînant un vieillissement prématuré et la mise au rebut de certaines pièces. Une machine fonctionnant longtemps dans de telles conditions verra inévitablement sa durée de vie réduite. Avec la généralisation et le développement de l'électronique de puissance, de nombreuses charges non linéaires ont été ajoutées au système d'alimentation électrique, notamment des convertisseurs AC/DC industriels haute tension et de grande capacité, tels que des équipements de démarrage utilisant des convertisseurs de fréquence. Ces dispositifs génèrent non seulement un grand nombre d'harmoniques d'ordre élevé pendant leur fonctionnement, mais aggravent également les fluctuations de tension, le scintillement, le déséquilibre triphasé et d'autres phénomènes. Cette pollution harmonique endommage directement les composants électroniques du système de contrôle des équipements de production. Le développement des entreprises s'accompagne de l'introduction constante de nouveaux équipements. Or, ces nouveaux équipements peuvent utiliser une tension et une puissance différentes de celles des équipements d'origine, rendant impossible une adaptation continue du réseau électrique au contrôle qualité, indispensable à l'amélioration de la qualité de la production. Les systèmes de contrôle informatisés, à l'instar de ces équipements électriques, sont directement liés à l'alimentation électrique des entreprises. La qualité de l'alimentation électrique aura un impact direct sur la qualité et les performances des produits de l'entreprise.