Caractéristiques structurelles des transformateurs de type sec

Grâce à ses avantages tels qu'une forte résistance aux courts-circuits, une maintenance réduite, un rendement élevé, des dimensions compactes et un faible niveau sonore, le transformateur sec est fréquemment utilisé dans les environnements exigeants en matière de prévention des incendies et des explosions.

1. Sûr, ignifugé et non polluant, il peut être installé directement au centre de charge.

2. Bénéficiant d'une technologie de pointe, il offre une grande robustesse mécanique, une forte résistance aux courts-circuits, de faibles décharges partielles, une bonne stabilité thermique, une grande fiabilité et une longue durée de vie.

3. Faibles pertes, faible niveau sonore, économies d'énergie significatives et sans entretien.

4. Excellente dissipation thermique, forte capacité de surcharge et possibilité d'augmenter la capacité de fonctionnement grâce au refroidissement par air forcé.

5. Bonne résistance à l'humidité, il convient aux environnements humides et difficiles.

6. Les transformateurs secs peuvent être équipés d'un système complet de détection et de protection thermique. Le système de contrôle intelligent de la température détecte et affiche automatiquement la température de fonctionnement de chaque enroulement triphasé, gère le démarrage et l'arrêt automatiques du ventilateur et dispose de fonctions d'alarme, de déclenchement et autres. 7. Taille réduite, poids léger, faible encombrement et faible coût d'installation. Noyau en fer

Utilisation de tôles d'acier au silicium à grains orientés laminées à froid de haute qualité. Les joints des tôles d'acier au silicium du noyau sont biseautés à 45° pour permettre au flux magnétique de circuler dans le sens des joints.

Forme d'enroulement

⑴ Enroulement simple ;

⑵ Remplissage et coulage de résine époxy et de sable de quartz ;

⑶ Coulage de résine époxy renforcée de fibres de verre (structure isolante mince) ;

⑷ Enroulement multicouche en résine époxy imprégnée de fibres de verre (généralement la méthode 3, car elle prévient efficacement la fissuration de la résine coulée et améliore la fiabilité de l'équipement).

Enroulement haute tension

Généralement de structure cylindrique multicouche ou segmentée multicouche.