Méthodes de séchage et d'entretien des réacteurs à courant alternatif lorsque la résistance d'isolation diminue

Lors du fonctionnement prolongé d'équipements électriques, le système d'isolation interne des réacteurs de sortie CA peut être affecté par les variations d'humidité et de température ambiantes. Lorsque l'humidité interne de l'équipement augmente, la résistance d'isolement des enroulements et de la structure isolante diminue. Les rapports d'exploitation et de maintenance montrent que cette situation est plus fréquente dans les équipements fonctionnant en environnement humide ou après un arrêt et un redémarrage prolongés. Lors de la maintenance, le dispositif de séchage est généralement inspecté et l'état du dessiccant (gel de silice) est un indicateur important des variations d'humidité interne. Le gel de silice perd progressivement sa capacité d'absorption d'humidité ; une fois saturé, il doit être remplacé rapidement afin de rétablir un environnement sec à l'intérieur de l'équipement.

Analyse des causes de la diminution de la résistance d'isolement des réacteurs CA

Si la résistance d'isolement d'un réacteur CA pour onduleur diminue en fonctionnement, cela est souvent lié à l'absorption d'humidité interne, à une altération des performances d'étanchéité ou au vieillissement des matériaux après un fonctionnement prolongé en charge. Des dessiccants ou des dispositifs de déshydratation sont généralement installés à l'intérieur de l'équipement pour contrôler l'humidité ambiante. Lorsque le gel de silice change progressivement de couleur ou se sature d'humidité, celle-ci peut facilement pénétrer dans l'espace interne de l'équipement et former un dépôt sur les enroulements, entraînant une baisse significative de la résistance d'isolement lors des mesures. Le personnel de maintenance effectue généralement un diagnostic complet en se basant sur les tests de résistance d'isolement et l'observation de l'état du dessiccant lors des inspections régulières.

Remplacement et maintenance du matériau de séchage en silicone

Lors de la maintenance des systèmes de réacteurs de lignes électriques, lorsqu'une baisse de la résistance d'isolement est détectée et qu'une augmentation de l'humidité interne est confirmée, la procédure courante consiste à remplacer le gel de silice. Les étapes de maintenance comprennent généralement la mise hors tension de l'équipement, l'ouverture de l'unité de séchage, le retrait du gel de silice absorbant l'humidité, son remplissage avec du dessiccant et la remise en place du joint. Après la mise en service du nouveau gel de silice, l'humidité interne de l'équipement diminue progressivement, améliorant ainsi l'environnement du système d'isolation. Les données de résistance d'isolement sont également mesurées à nouveau dans le rapport de maintenance afin de déterminer l'état de fonctionnement après l'intervention.